Memandangkan ciri-ciri berbeza bagi bahan PET, PVC dan akrilik, apakah pelarasan atau pengoptimuman yang dibuat dalam proses pengeluaran pelapis reflektif akrilik PET PVC?
Pelarasan dan pengoptimuman bagi Lembaran reflektif PET proses pengeluaran
Ciri-ciri bahan PET: PET (polietilena terephthalate) digunakan secara meluas dalam bidang bahan reflektif kerana ketelusan yang sangat baik, sifat mekanikal yang baik, rintangan cuaca dan kebolehkitar semula. Kehablurannya yang tinggi dan penyerapan air yang rendah memberikan sifat optik yang sangat baik dan kestabilan jangka panjang pelembaran reflektif PET.
Pelarasan dan pengoptimuman proses pengeluaran:
Kalender ketepatan: Menggunakan teknologi kalendar canggih HANKER, keseragaman ketebalan dan kerataan permukaan substrat PET dikawal dengan tepat, meletakkan asas yang kukuh untuk proses salutan seterusnya. Dengan mengoptimumkan suhu pengkalenderan dan parameter tekanan, ia dipastikan bahawa bahan mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk menahan regangan dan lenturan semasa pemprosesan sambil mengekalkan ketelusan yang tinggi.
Salutan ketepatan tinggi: Menggunakan teknologi replikasi mikro, lapisan reflektif yang mengandungi manik kaca atau struktur prisma mikro disalut sama rata pada permukaan PET. Mesin salutan silikon standard tinggi HANKER dan mesin salutan PE boleh mengawal ketebalan dan keseragaman salutan dengan tepat untuk memastikan kesan reflektif maksimum. Dengan mengoptimumkan formula salutan, rintangan haus dan rintangan cuaca lapisan reflektif dipertingkatkan, dan hayat perkhidmatan helaian reflektif dilanjutkan.
Rawatan perlindungan alam sekitar: Selepas lapisan reflektif disalut, sisa gas yang dihasilkan dirawat menggunakan peralatan perlindungan alam sekitar RTO (regenerative thermal oxidation) untuk memastikan kadar rawatan gas sisa mencapai 99.9%, yang memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Pada masa yang sama, kebolehkitar semula bahan PET juga selari dengan konsep pembangunan mampan HANKER.
Pelarasan dan pengoptimuman bagi Lembaran reflektif PVC proses pengeluaran
Ciri-ciri bahan PVC: PVC (polivinil klorida) mempunyai ciri-ciri kos rendah, pemprosesan mudah, dan fleksibiliti yang baik. Ia adalah pilihan biasa dalam bahan reflektif. Walau bagaimanapun, rintangan cuaca dan perlindungan alam sekitar PVC agak lemah, dan perhatian khusus harus diberikan kepada rawatan perlindungan alam sekitar dan pengubahsuaian bahan semasa proses pengeluaran.
Pelarasan dan pengoptimuman proses pengeluaran:
Formula PVC yang diubah suai: HANKER meningkatkan rintangan cuaca dan sifat anti-penuaan bahan dan memanjangkan hayat perkhidmatan helaian reflektif dengan membangunkan formula PVC yang diubah suai. Optimumkan pemplastik dan penstabil dalam formula, kurangkan penggunaan bahan berbahaya, dan penuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
Kalender dan salutan yang cekap: Gunakan kalendar dan salut termaju untuk mencapai kalender ketepatan substrat PVC dan salutan seragam lapisan reflektif. Dengan mengawal parameter pengeluaran dengan tepat, pastikan sifat optik dan fizikal kepingan reflektif berada dalam keadaan terbaik.
Rawatan dan kitar semula mesra alam: Walaupun PVC agak lemah dalam perlindungan alam sekitar, HANKER mengurangkan pencemaran alam sekitar semasa proses pengeluaran melalui proses rawatan gas sisa yang ketat dan mekanisme kitar semula bahan. Secara aktif membangunkan alternatif mesra alam kepada PVC untuk menggalakkan pembangunan hijau industri bahan reflektif.
Pelarasan dan pengoptimuman proses pengeluaran kepingan reflektif akrilik
Ciri-ciri bahan akrilik: Resin akrilik telah menjadi pilihan mewah di kalangan bahan reflektif dengan rintangan cuaca yang sangat baik, ketelusan yang tinggi dan prestasi pemprosesan yang baik. Lembaran reflektif akrilik mempunyai ciri-ciri warna terang, kesan reflektif yang kuat dan rintangan cuaca yang baik.
Pelarasan dan pengoptimuman proses pengeluaran:
Pemprosesan ketepatan tinggi: Gunakan teknologi pemprosesan ketepatan HANKER untuk memastikan kerataan, keseragaman ketebalan dan kemasan permukaan substrat akrilik memenuhi piawaian tertinggi. Dengan mengoptimumkan parameter pemprosesan, mengurangkan kehilangan bahan semasa pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Teknologi salutan yang inovatif: Menggunakan teknologi resin sintetik termaju dan teknologi filem, digabungkan dengan teknologi replikasi mikro, lapisan reflektif halus terbentuk pada permukaan akrilik. Dengan mengoptimumkan formula salutan dan parameter proses, pemantulan dan rintangan haus lapisan reflektif dipertingkatkan untuk memastikan helaian pemantul masih boleh mengekalkan kesan pemantulan yang baik dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Perlindungan dan kemampanan alam sekitar: Bahan akrilik sendiri mempunyai prestasi alam sekitar yang baik. HANKER menggunakan pelarut dan bahan tambahan yang mesra alam dalam proses pengeluaran untuk mengurangkan pelepasan bahan berbahaya. Melalui mekanisme kitar semula dan penggunaan semula bahan, penggunaan sumber dan pencemaran alam sekitar dalam proses pengeluaran dikurangkan.
