Percetakan ditakrifkan sebagai proses penyalinan industri di mana dakwat dipindahkan ke permukaan substrat untuk membentuk grafik dan teks melalui pelbagai tekanan. Percetakan tradisional menggunakan plat percetakan sebagai pembawa perantaraan untuk grafik dan teks, supaya grafik dan kawasan teks dipisahkan dari kawasan kosong dengan pelbagai cara, dan kemudian Dakwat dipindahkan ke permukaan produk, percetakan digital mengetepikan plat percetakan , dan terus memindahkan grafik dalam komputer ke permukaan produk. Evolusi teknologi berkembang dalam arah yang paling pesat, tetapi nampaknya percetakan tidak meninggalkan dakwat.
Komposisi dakwat
Kandungan adalah tujuan percetakan yang paling asas, tetapi untuk menyampaikan kandungan, warna memainkan peranan yang sangat penting. Terdapat banyak perkara yang boleh menyatakan warna dalam alam semula jadi. Pakar dakwat terlebih dahulu memikirkan pigmen dan pewarna yang mempunyai jangka hayat yang panjang dan warna terang.
Sama ada pigmen atau pewarna, ia tidak boleh dicetak terus pada permukaan produk. Sebab mengapa pigmen dan pewarna boleh melekat dengan kuat pada permukaan produk harus dikaitkan dengan resin. Kebanyakan resin adalah pepejal, dan kebanyakan resin dalam dakwat bukanlah resin mudah, tetapi campuran yang terbentuk dengan melarutkan dalam pelarut.
Dakwat terdiri daripada pigmen, resin, dan pelarut. Semua dakwat cetakan tidak boleh kekurangan tiga komponen di atas.
Dakwat cetakan pad dan dakwat cetakan skrin
Proses percetakan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk dakwat. Bahan tambahan yang sesuai mesti ditambah pada dakwat untuk menjadikannya lebih mudah digunakan dalam situasi tertentu. Sebagai contoh, dakwat percetakan mengimbangi mempunyai kelikatan yang tinggi dan rintangan air yang baik, dan dakwat percetakan gravure agak nipis. , Kecairan yang baik; dakwat percetakan skrin mesti mempunyai kebolehtelapan yang baik.
Secara umum, perbezaan utama antara dakwat yang digunakan dalam proses percetakan yang berbeza ialah bahan tambahan yang terkandung dalam dakwat adalah berbeza. Artikel ini terutamanya akan bercakap tentang dakwat percetakan skrin dan dakwat cetakan pad.
Dari segi kesesuaian substrat, percetakan skrin mempunyai kelebihan yang besar, terutamanya dalam industri plastik tidak berbentuk, perkakasan, elektronik dan barangan pengguna langsung, percetakan skrin telah mendapat pujian yang meluas. Walau bagaimanapun, tiada kaedah percetakan universal di dunia, dan percetakan skrin tidak terkecuali. Dalam bidang percetakan perindustrian dengan kawasan kecil dan permukaan substrat yang tidak teratur, percetakan skrin telah menghadapi masalah sebenar, yang melahirkan kelahiran teknologi percetakan pad. Boleh dikatakan bahawa walaupun teknologi cetakan pad dan percetakan skrin agak berbeza, bidang perindustrian yang terlibat adalah sangat serupa.
Dakwat cetakan pad terawal telah digantikan dengan dakwat skrin sutera, dan amalan telah membuktikan bahawa tiada apa-apa yang benar-benar tidak sesuai. Walau bagaimanapun, dakwat digunakan dalam persekitaran percetakan yang berbeza, dan mesti ada perbezaan dalam kesesuaian. Contohnya, dakwat cetakan pad. Pengguna tidak memerlukannya mempunyai kebolehtelapan dakwat percetakan skrin, tetapi mereka memerlukan thixotropy dan kekeringan permukaan yang lebih baik. Untuk memastikan proses pemindahan dari plat keluli ke kepala plastik dan substrat adalah lebih tepat. Penggunaan dakwat cetakan pad khusus sudah pasti akan memudahkan untuk meningkatkan kualiti cetakan.
MARABU menerajui pembangunan dakwat cetakan pad khusus. Ketegangan permukaan dakwat dikekalkan dalam julat yang berterusan melalui tindakan aditif, supaya pemindahan dakwat dalam proses percetakan benar-benar konsisten.
Proses pemindahan dakwat juga berkait rapat dengan sifat kepala getah cetakan pad. Mengawal tegangan permukaan kepala getah cetakan pad dalam julat yang hampir dengan dakwat cetakan pad nampaknya merupakan projek yang sistematik, dan tujuan pentingnya adalah untuk meningkatkan kecekapan pemindahan dakwat. Pihak Jepun menyelesaikan masalah ini dari sudut lain. Mereka memasang alat pembersih kepala getah pada pencetak pad. Walau bagaimanapun, penambahan peranti pembersih kepala getah adalah terutamanya untuk mengawal jumlah pemindahan dakwat, dan kecekapan pemindahan tidak bertambah baik.
MARABU mempunyai 6 (sebenarnya 8) dakwat cetakan pad untuk dipilih: GL, yang digunakan terutamanya pada permukaan logam, seramik dan kaca. Ia pada asasnya adalah dakwat dua komponen. Ia perlu menambah pengeras GLH, TPR, yang digunakan dalam SR. Dakwat cetakan pad yang dipertingkatkan berdasarkan siri dakwat percetakan skrin. Mana-mana bahan yang SR boleh gunakan boleh membuat TPR dalam proses pencetakan pad; atas sebab yang sama, TPY ialah dakwat cetakan pad yang dipertingkatkan berdasarkan siri PY dakwat cetakan skrin. Dakwat TPU boleh digunakan untuk permukaan bahan yang sangat sukar untuk dicetak; TPT ialah dakwat cetakan pad yang digunakan terutamanya pada pencetak pad cawan dakwat: TPL mempunyai kestabilan yang lebih baik dan boleh mengekalkan keseragaman yang baik di bawah geseran jangka panjang. Dua lagi ialah TPP dan TPS.
Perlu diingat bahawa dakwat percetakan skrin dan dakwat cetakan pad adalah universal sepenuhnya, tetapi bahan tambahan perlu ditambah untuk menukar kebolehcetakan. Oleh itu, apabila tiada dakwat percetakan pad khas, dakwat skrin sutera boleh digunakan sebaliknya.
Warna dakwat: warna utama, warna bintik, warna standard
Warna alam semula jadi kaya dan berwarna-warni. Tidak mustahil untuk menyatakan semuanya dengan dakwat. Terdapat dua cara untuk menyalin warna dalam percetakan. Satu adalah untuk memperuntukkan warna tempat secara langsung untuk mencetak, dan yang lain adalah untuk mencetak dengan tindanan empat warna. .
Pembiakan empat warna adalah berdasarkan prinsip superposisi empat bahan warna dalam model warna CMYK. Secara umumnya, teknologi pembiakan empat warna pada asasnya boleh menghasilkan semula warna yang kami perlukan. Manuskrip asal dengan penggredan biasanya menggunakan teknologi pembiakan empat warna.
Kelebihan pembiakan dakwat empat warna terletak pada manuskrip hierarki. Bagi kebanyakan reka bentuk pengiklanan dan kreativiti dan percetakan industri, penggunaan warna titik adalah fenomena yang sangat biasa. Warna titik lebih mampu mencerminkan idea pereka bentuk, dan lebih mudah untuk mencegah pelanggaran. Secara teorinya, warna bintik juga boleh dipadankan dengan warna asal, tetapi ia bukan sahaja sukar untuk memadankan warna sepenuhnya, dan kemungkinan membazir dakwat juga meningkat. Oleh itu, pembiakan warna teknologi percetakan merangkumi dua aspek teknologi pembiakan. Salah satunya ialah kecenderungan untuk menghasilkan semula warna dengan dakwat empat warna, yang digunakan terutamanya apabila yang asal adalah hierarki dan terdapat pertindihan antara warna. Pencetakan warna primer adalah teknologi yang paling sukar dalam teknologi percetakan kerana ia melibatkan kromatik yang rumit dan prinsip sintesis titik. Cara mengawal perubahan titik daripada manuskrip kepada filem, plat cetak dan substrat ialah pautan teras teknologi percetakan warna primer.
