Bagaimana untuk memastikan bahan habis guna pengiklanan bahan magnet berkualiti tinggi? Mendedahkan proses ketepatan dalam proses pembuatan

Titik permulaan semua produk berkualiti tinggi terletak pada pemilihan dan pencampuran bahan mentah. Bahan mentah bahan habis guna pengiklanan bahan magnet terutamanya termasuk serbuk oksida besi, pelekat dan bahan tambahan berfungsi yang lain. Pemilihan bahan mentah ini secara langsung berkaitan dengan kemagnetan dan ketahanan produk akhir.

Dalam peringkat pencampuran bahan mentah, kuncinya adalah untuk memastikan pengedaran seragam semua bahan mentah. Ini memerlukan pemeteran yang tepat dan peralatan pencampuran yang cekap. Nisbah pencampuran, masa pencampuran dan kelajuan pencampuran bahan mentah perlu dikawal ketat untuk memastikan setiap kelompok bahan mentah dicampur sama rata, meletakkan asas yang kukuh untuk langkah seterusnya.

Selepas bahan mentah dicampur, mereka perlu melalui proses kalendar. Kalender ialah proses menggulung bahan mentah yang dicampur rata menjadi kepingan nipis di bawah tekanan tinggi. Kunci kepada langkah ini adalah untuk mengawal tekanan dan kelajuan kalendar, serta kandungan air bahan mentah.

Tekanan dan kelajuan yang sesuai boleh memastikan bahawa bahan mentah digulung secara sekata menjadi kepingan nipis, sambil mengelakkan kerosakan struktur yang disebabkan oleh rolling yang berlebihan. Kandungan air bahan mentah juga perlu dikawal dengan ketat, kerana terlalu banyak atau terlalu sedikit air akan menjejaskan kesan kalendar dan prestasi produk akhir. Melalui kawalan tepat parameter proses, proses kalendar boleh membentuk helaian hijau dengan struktur yang ideal, meletakkan asas yang baik untuk proses pensinteran seterusnya.

Pensinteran adalah langkah paling kritikal dalam proses pembuatan bahan habis guna pengiklanan bahan magnetik . Dalam langkah ini, helaian hijau yang dikalendarkan perlu disinter pada suhu tinggi untuk mendapatkan sifat magnetik yang ideal dan kekuatan struktur.

Proses pensinteran perlu dijalankan dalam julat suhu tertentu, dan masa pensinteran dan keluk suhu perlu dikawal dengan tepat. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, masa pensinteran terlalu lama atau terlalu singkat akan memberi kesan yang serius terhadap prestasi produk akhir. Oleh itu, proses pensinteran memerlukan penggunaan peralatan pensinteran canggih dan sistem kawalan suhu yang tepat untuk memastikan setiap langkah dijalankan di bawah parameter proses yang ketat.

Semasa proses pensinteran, serbuk oksida dalam bahan mentah akan mengalami tindak balas kimia untuk membentuk struktur ferit dengan sifat magnetik. Pengikat dan bahan tambahan lain juga akan mengalami perubahan fizikal dan kimia pada suhu tinggi, meningkatkan lagi kekuatan struktur dan kestabilan produk. Melalui proses pensinteran yang tepat, bahan boleh guna pengiklanan bahan magnetik dengan sifat magnet yang ideal dan kekuatan struktur boleh diperolehi.

Walaupun bahan magnet tersinter mempunyai kemagnetan asas dan kekuatan struktur, ia masih memerlukan pemprosesan lanjut untuk meningkatkan ketahanannya. Pengkompaunan tepi adalah kunci kepada langkah ini.

Pengkompaunan tepi ialah proses pengkompaunan bahan magnet tersinter dengan bahan pelindung tepi (seperti plastik, getah, dll.). Langkah ini boleh melindungi pinggir bahan magnet daripada kerosakan fizikal dan meningkatkan ketahanan keseluruhan produk. Dalam proses pengkompaunan tepi, jenis, ketebalan dan parameter proses komposit bahan komposit perlu dikawal ketat untuk memastikan kesan komposit yang terbaik.

Bahan magnet selepas pengkompaunan tepi akhirnya perlu melalui langkah pemprosesan dan pembentukan untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza. Pemprosesan dan pembentukan termasuk pemotongan, tebukan, lenturan dan proses lain, yang bertujuan untuk memproses bahan magnetik kepada produk dengan bentuk dan saiz tertentu.

Dalam proses pemprosesan dan pembentukan, parameter proses seperti kelajuan pemotongan, daya tebukan, sudut lentur, dan lain-lain perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan ketepatan dan kestabilan produk akhir. Ia juga perlu untuk mengendalikan sisa dalam proses pemprosesan dengan betul untuk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.

Dalam proses pembuatan bahan habis guna pengiklanan bahan magnetik, kawalan kualiti adalah pautan utama di seluruh dunia. Daripada pemilihan bahan mentah kepada penetapan parameter proses pada setiap langkah, ujian dan pemantauan yang ketat diperlukan.

Pemeriksaan kualiti bahan mentah merangkumi analisis komponen, pengagihan saiz zarah, kandungan air dan aspek lain untuk memastikan kualiti bahan mentah memenuhi keperluan pengeluaran. Semasa proses, pemeriksaan perantaraan keluaran setiap langkah diperlukan untuk segera menemui dan membetulkan masalah yang mungkin berlaku. Produk akhir juga perlu menjalani pemeriksaan kualiti yang komprehensif, termasuk ujian magnetik, ujian rintangan cuaca, ujian rintangan kakisan, dll., untuk memastikan prestasinya memenuhi keperluan pelanggan dan piawaian industri.

Dengan perkembangan berterusan industri pengiklanan dan keperluan pelanggan yang berubah-ubah, proses pembuatan bahan habis guna pengiklanan bahan magnet juga perlu sentiasa diinovasikan dan dipertingkatkan. Dengan memperkenalkan peralatan pengeluaran termaju dan teknologi proses, serta menjalankan aktiviti R&D yang berterusan, prestasi dan kualiti produk boleh terus dipertingkatkan untuk memenuhi keperluan pasaran dan pelanggan.

Sebagai contoh, dengan menambah baik proses pensinteran, kekuatan magnet dan struktur bahan magnet boleh dipertingkatkan lagi; dengan memperkenalkan bahan komposit berbalut tepi baharu, ketahanan dan perlindungan alam sekitar produk boleh dipertingkatkan; dengan mengoptimumkan proses pemprosesan dan pengacuan, ketepatan dan kestabilan produk boleh dipertingkatkan. Inovasi teknologi dan penambahbaikan berterusan ini memberikan jaminan kukuh untuk bahan habis guna pengiklanan bahan magnet yang berkualiti tinggi.