Dalam proses kerja percetakan, kadangkala anda akan bersentuhan dengan proses kemasan permukaan kaca UV, dan perkembangan proses ini tidak dapat dipisahkan daripada bahan percetakan varnis UV.
Syarikat percetakan kotak warna (terutamanya syarikat percetakan kotak warna dengan perniagaan eksport di Jepun, Eropah dan Amerika Syarikat serta negara dan wilayah lain) sering menghadapi masalah seperti itu: selepas salutan UV produk bercetak, rintangan haus filem varnis UV dan Lekatan yang lemah, terutamanya apabila produk bercetak dicetak dengan dakwat logam (dakwat emas atau dakwat perak) dan kemudian bersalut UV, fenomena ini amat ketara.
Dalam keadaan biasa, syarikat percetakan kotak warna sering menyelesaikan masalah ini dengan menggantikan varnis UV. Sebenarnya, kita tidak seharusnya mengehadkan pemikiran kita kepada hanya menggantikan varnis UV, tetapi harus menyimpang pemikiran kita dan menukar pemikiran kita kepada menukar laluan proses pengeluaran kotak warna atau melaraskan parameter proses yang berkaitan.
Penyelesaian
Laluan proses pengeluaran konvensional kotak warna beralun ialah: pembuatan plat dan pemotongan kertas → pencetakan am → Primer UV → kemasan permukaan UV → pemasangan beralun → pemotongan mati → kotak gluing. Selepas banyak eksperimen, penulis merumuskan kaedah untuk menambah baik proses pengeluaran kotak warna beralun seperti berikut.
(1) Pembuatan plat dan pemotongan kertas→ Pencetakan dakwat UV dalam talian salutan UV. Ujian telah membuktikan bahawa proses pengeluaran ini boleh meningkatkan rintangan haus dan lekatan varnis UV pada dakwat UV logam, tetapi dakwat UV logam agak jarang berlaku di pasaran, memerlukan penyesuaian khas, mahal, dan percetakan UV mesti digunakan. Mesin cetak. Secara amnya, kebanyakan syarikat percetakan kotak warna kecil tidak mempunyai pencetak UV, jadi proses pengeluaran ini hanya sesuai untuk sesetengah syarikat percetakan kotak warna, dan ia tidak begitu penting untuk promosi umum.
(2) Pembuatan plat dan pemotongan kertas → percetakan umum → percetakan skrin salutan UV. Proses pengeluaran ini juga boleh menyelesaikan masalah rintangan haus yang lemah dan lekatan varnis UV pada dakwat logam, tetapi kos percetakan skrin varnis UV lebih tinggi, dan prestasi perlindungan alam sekitarnya tidak sebaik varnis UV berasaskan air. Di samping itu, banyak syarikat percetakan kotak warna tidak mempunyai pencetak skrin automatik sepenuhnya, tetapi hanya pencetak skrin separa automatik dengan kecekapan pengeluaran yang rendah. Oleh itu, proses pengeluaran ini hanya boleh digunakan untuk beberapa syarikat percetakan kotak warna dan tidak layak untuk promosi umum.
Akhirnya, selepas pengesahan berulang, kami mempunyai idea yang jelas untuk menyelesaikan masalah ini: gunakan minyak atas UV rintangan lelasan yang tinggi untuk meningkatkan rintangan haus, dan laraskan parameter proses atau gantikan bahan untuk memastikan lekatan primer UV. Selepas dua kaca, filem varnis lebih tebal, yang menjadikan rintangan lelasan minyak permukaan UV tahan lelasan tinggi lebih selamat. Langkah seterusnya hanya perlu menumpukan pada penyelesaian faktor utama yang mempengaruhi lekatan dakwat cetakan varnis UV dan primer UV.
penyelesaian
Sebelum menyelesaikan masalah, adalah perlu untuk memahami keperluan pelanggan untuk kotak warna dan kaedah pengesanan.
(1) Uji rintangan haus kotak warna varnis UV, kaedahnya adalah seperti berikut: ①Jika kotak warna perlu dihantar melalui laut, anda boleh menggunakan karton yang digunakan dalam pengisytiharan kastam sebenar untuk membungkus kotak produk sebenar , atau bungkus kotak dengan berat dan spesifikasi yang sama seperti produk sebenar. Model produk diletakkan pada mesin ujian pengangkutan simulasi (bangku ujian getaran) selama lebih daripada 2 jam, dan kotak warna tidak mempunyai filem varnis UV yang jelas atau titisan dakwat pada permukaan kotak warna seperti yang layak; ②Letakkan sampel kotak warna pada penguji rintangan geseran Gunakan berat 22N untuk menggosok ke depan dan ke belakang sebanyak 80 kali (berat dan kekerapan boleh ditentukan mengikut keperluan pelanggan), dan tiada varnis UV yang jelas atau titisan dakwat dianggap layak.
(2) Untuk mengesan lekatan varnis UV kotak warna, kaedahnya adalah seperti berikut: ①Letakkan pita lutsinar 3M rata pada permukaan kotak warna, dan kemudian koyakkan pita dengan cepat dan kuat pada sudut 45 darjah untuk mengelakkan filem varnis UV daripada melekat. Lapisan atau lapisan dakwat adalah layak; ②Gunakan pensel HB untuk menarik bolak-balik dengan kuat pada permukaan lapisan filem varnis UV kotak warna, dan ia layak jika lapisan filem varnis UV atau lapisan dakwat tidak tercalar.
Terdapat dua struktur utama serbuk perak yang terkandung dalam dakwat perak pada masa ini di pasaran: satu ialah struktur berbutir hampir dengan bentuk bulat; satu lagi adalah struktur kepingan yang serupa dengan "sisik ikan". Yang pertama lebih kondusif untuk penjerapan primer UV, manakala yang kedua boleh menunjukkan kilauan logam dan tekstur dakwat dengan lebih baik. Walau bagaimanapun, serbuk emas yang terkandung dalam dakwat emas yang kini berada di pasaran hanya mempunyai satu struktur: struktur kepingan yang serupa dengan "sisik ikan". Oleh itu, lekatan primer UV pada dakwat emas adalah lebih teruk daripada pada dakwat perak, dan ia lebih menyusahkan untuk diselesaikan. Penulis juga mengetahui bahawa lekatan primer UV berasaskan minyak pada dakwat logam adalah lebih baik daripada primer UV berasaskan air. Walau bagaimanapun, primer UV berasaskan minyak juga digunakan dalam proses yang lebih baik, tetapi masalah lekatan pada dakwat logam masih belum dapat diselesaikan, jadi kami perlu memindahkan teras kepada penambahbaikan dakwat logam.
Apabila memeriksa lekatan varnis UV kotak warna masalah, kami mendapati bahawa ia bukan sahaja lapisan filem varnis UV tetapi juga sebahagian daripada lapisan dakwat yang tersangkut oleh pita scotch 3M. Di samping itu, kami juga mendapati bahawa selepas selesai proses percetakan konvensional dan dakwat logam benar-benar kering, apabila permukaan produk cetakan dicalar ringan dengan jari, lapisan nipis serbuk logam akan ditinggalkan pada jari. Daripada ini kita menilai: mungkin bahan penghubung dalam dakwat logam tidak mencukupi. Oleh itu, kami menambah beberapa dakwat lutsinar pada dakwat logam, dan menguji sekali lagi dan mendapati bahawa lekatan primer UV pada dakwat logam telah bertambah baik dengan ketara, tetapi ia masih tidak memenuhi keperluan pelanggan. Dalam hal ini, kami menggantikan dakwat lutsinar tambahan dengan varnis yang cepat kering. Dengan cara ini, masalah lekatan primer UV pada dakwat logam pada asasnya diselesaikan. Walau bagaimanapun, penambahan varnis yang cepat kering mencairkan warna dakwat logam, mengakibatkan sedikit perubahan dalam warna produk bercetak. Oleh itu, adalah perlu untuk menambah sedikit dakwat empat warna pada dakwat logam untuk peruntukan semula. Di samping itu, dalam tiga proses selepas kaca UV, terutamanya kandungan air kotak warna yang akan menjejaskan rintangan haus varnis UV, jadi ia perlu dikawal pada tahap tertentu.
Ringkasan projek
Penulis merumuskan titik teknikal rintangan lelasan dan lekatan varnis UV pada dakwat logam seperti berikut.
(1) Laluan proses pengeluaran: pembuatan plat dan pemotongan kertas → pencetakan biasa → primer UV → kemasan UV.
(2) Pilih minyak muka UV rintangan lelasan tinggi dan minyak asas UV berminyak.
(3) Tambah 10% hingga 20% varnis cepat kering pada dakwat logam (nisbah khusus ialah selepas dakwat logam benar-benar kering, jari itu mencakar permukaan produk yang dicetak, dan pada dasarnya tiada serbuk logam yang tinggal. pada jari jika warna dakwat logam dicairkan, ia boleh dicampur dengan menambah dakwat empat warna). Perlu ditekankan bahawa anda mesti menunggu dakwat logam kering sepenuhnya sebelum menggunakan primer UV.
(4) Varnis yang cepat kering semuanya mengandungi pengering dakwat. Jika dakwat logam sukar dikeringkan selepas menambah varnis yang cepat kering, anda boleh menambah pengering dengan sifat pengeringan yang sama dengan minyak kering putih (jumlah tambahan lebih besar daripada atau sama dengan 100%) dengan sewajarnya. Ketiga), jangan tambah minyak kering merah, kerana minyak kering merah hanya boleh mempercepatkan kelajuan pengeringan permukaan lapisan dakwat, tetapi bukan bahagian dalam lapisan dakwat.
(5) Dalam proses selepas kaca, kandungan air kotak warna mesti dikawal di bawah 16%.
(6) Betulkan jenama pelbagai bahan dalam laluan proses pengeluaran, dan kekalkan pelbagai parameter proses yang stabil untuk proses pencetakan biasa, primer UV dan kemasan UV, dan buat rekod yang berkaitan.
Selepas membaca analisis di atas, adakah anda mempunyai pemahaman yang lebih baik tentang cara meningkatkan rintangan lelasan dan lekatan varnis UV?
