Cara menggunakan teknologi percetakan 3D FDM untuk mencipta bahagian ketumpatan berubah-ubah

Teknologi FDM (Fused Deposition Modeling) ialah salah satu teknologi pencetakan 3D yang paling biasa, tetapi bukan sahaja untuk peralatan gred desktop, tetapi juga untuk peralatan gred industri. Sebagai pencipta teknologi, Stratasys berkongsi beberapa barangan kering teknikal untuk aplikasi teknologi percetakan FDM3D dalam industri.
Berikut ialah cara menggunakan teknologi percetakan FDM3D gred industri untuk mencetak bahagian dengan ketumpatan berubah-ubah. Bukan itu sahaja, jika kaedah operasinya betul, teknologi FDM juga boleh menjimatkan masa dan kos. Apakah cara terbaik untuk beroperasi?
Langkah 1: Pengenalan
Ciri unik teknologi FDM ialah bahagian individunya boleh mempunyai kawasan dengan gaya pembinaan berbeza untuk membuat bahagian dengan ketumpatan berubah-ubah. Tidak seperti gaya pratetap sistem, kuat atau jarang akan digunakan pada keseluruhan bahagian. Ketumpatan boleh ubah membolehkan satu bahagian digabungkan dengan corak pengisian yang kuat dan jarang, dan ketumpatan setiap kawasan boleh dilaraskan secara bebas.
Dengan hanya beberapa minit reka bentuk dan prarawatan tambahan, anda boleh menjimatkan masa pembinaan berjam-jam dan meningkatkan sifat bahagian tersebut.
Kelebihan bahagian ketumpatan berubah-ubah ialah:
1. Optimumkan kekuatan, berat dan prestasi
2. Memendekkan masa dan kos pembinaan
3. Dayakan aplikasi lanjutan (seperti bahagian terminal, pengacuan gentian dan pembentukkan termo)
4. Laraskan pusat graviti bahagian (contohnya, gunakan motor yang lebih kecil untuk menjalankan lengan robot yang lebih besar)
Gunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan Insight 3D untuk mencipta bahagian ketumpatan berubah-ubah. Untuk mengawal sepenuhnya setiap kawasan, model 3DCAD dibahagikan kepada sub-komponen, dan setiap model mungkin mempunyai ketumpatan yang unik. Setiap subkomponen mempunyai pilihan laluan alat yang berbeza.
Ketumpatan pembolehubah sering digunakan apabila mengoptimumkan kefungsian reka bentuk. Sebagai contoh, pengisi pepejal digunakan apabila kekuatan tambahan diperlukan, manakala bahagian selebihnya dibina menggunakan pengisi jarang.
Anda akan memerlukan:
1. Perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) 3D
2. Perisian Insight (Insight9.0)
Langkah 2: Ubah suai model CAD
Buka model CAD pengeluaran ketumpatan berubah-ubah.
Tambah elemen rujukan (aluminium segi empat sama) pada asalnya untuk menjadikannya lebih tinggi sedikit daripada bahagian tersebut. Ini akan membantu mengukuhkan konsistensi pelbagai wilayah dalam perisian Insight. jimat.
Ekstrak subrantau dan elemen rujukan daripada model CAD lengkap, dan kemudian padamkan baki model.
Permukaan melengkung mengimbangi bekerjasama dengan struktur utama untuk membentuk jurang 0.03 mm (0.001 inci). Eksport fail ini sebagai fail STL. Buka semula fail CAD asal dan ekstrak kawasan seterusnya. Sama seperti * kawasan, apabila memadamkan baki model, simpan elemen rujukan.
Ulangi langkah di atas sehingga semua kawasan yang diperlukan dibuat.
Langkah 3: Gunakan perisian Insight untuk memproses kawasan
Konfigurasikan pemodel. Buka dan laraskan fail STL dan sahkan bahawa elemen rujukan berada di tempat asal. Buat lengkung bahagian menggunakan parameter semasa. Daripada menu Laluan Alat, pilih Kumpulan Tersuai. Klik Baharu untuk membuat kumpulan tersuai baharu dan laraskan parameter untuk mencapai ciri kawasan yang diingini. Contohnya, kumpulan tersuai menukar gaya dalaman bahagian kepada isian jarang berketumpatan berganda.
Klik tanda semak hijau untuk mengesahkan pilihan anda. Gunakan kursor untuk memilih lengkung yang dikehendaki dan klik Tambah. Semua lengkung yang ditambahkan pada kumpulan ini akan mempunyai parameter laluan alat yang anda tentukan. Simpan kerja. Ulangi langkah di atas untuk semua kawasan kecuali yang selepas *.
Buka, laraskan dan belah * fail STL terakhir, dan kemudian gunakan laluan alat yang diperlukan oleh aplikasi kumpulan tersuai. Simpan kerja dan pastikan ia terbuka. Klik fail "Gabung Slice Curve" dalam menu lungsur turun "Slice", dan kemudian import subrantau ke dalam kerja.
Letakkan sub-kawasan dalam kerja dengan memasukkan kedudukan lengkung hirisan (0,0,0). Elemen rujukan akan memastikan semua kawasan diselaraskan dengan betul.
Gunakan operasi padam dalam menu lungsur turun edit untuk memilih dan memadam lengkung semua elemen rujukan. Simpan kerja.
Langkah 4: Kesimpulan
Mengikut kaedah operasi di atas, anda boleh membuat bahagian dengan ketumpatan yang berbeza mengikut kehendak, dan juga menjimatkan masa untuk membina atau memperbaiki sifat bahagian.

www.dpiflex.com