Nama penuh roller anilox ialah roller transfer anilox. Ia adalah bahagian yang sangat halus dan penting dalam bahagian pemindahan dakwat fleksografik. Apakah fungsi khusus penggelek anilox? Apakah parameter yang menerangkan gulungan anilox? Dan bagaimanakah penggelek anilox harus digunakan dan diselenggara?
1. Struktur dan jenis gulungan anilox
Dari perspektif struktur permukaan badan roller anilox, ia terutamanya terdiri daripada dua bahagian: sel dan dinding mesh; daripada struktur penggelek anilox, ia terutamanya terdiri daripada teras penggelek, bahan asas dan salutan permukaan. Bahan yang biasa digunakan untuk lapisan asas ialah tembaga bersadur, yang merupakan asas untuk membuat anilox roll mesh dan dinding mesh; salutan permukaan diperbuat daripada kromium atau seramik, yang terutamanya meningkatkan rintangan haus gulungan anilox dan menghalang pelarut daripada menghakis lapisan tembaga asas. Mengikut salutan yang berbeza pada permukaan penggelek anilox, ia boleh dibahagikan kepada penggelek anilox logam bersalut krom dan penggelek anilox seramik. Daripada perbandingan ketepatan ukiran, kuasa percetakan, dan prestasi pemindahan dan pelepasan dakwat, penggelek anilox seramik mempunyai lebih banyak kelebihan, jadi gulungan anilox seramik perusahaan lebih banyak digunakan. Proses pemprosesan roll anilox logam: asas roll logam → penyaduran tembaga → ukiran → proses pemprosesan roll anilox seramik bersalut krom: asas roll logam → penyaduran tembaga → ukiran → sandblasting → penyemburan bahan seramik → asas roll logam penggilap → salutan Bahan seramik → menggilap→ ukiran laser kerana penyaduran krom atau penyemburan seramik selepas ukiran akan mengurangkan jumlah sel gulungan anilox, dan kaedah menyembur seramik dan kemudian ukiran laser boleh memastikan ketepatan sel roll anilox dengan lebih baik. Ini juga seramik Salah satu sebab mengapa gulungan anilox lebih banyak digunakan.
2. Terangkan parameter penggelek anilox Peranan penggelek anilox adalah untuk memindahkan dakwat secara kuantitatif dan sekata ke bahagian grafik plat cetakan. Sama ada roller anilox boleh memindahkan dakwat secara kuantitatif, sekata dan tepat bergantung pada parameter roller anilox.
1. Bentuk sel bentuk sel ialah piramid segi empat, piramid segi empat, piramid heksagon, lingkaran dan sebagainya. Pada masa ini, kebanyakan sel berbentuk piramid segi empat wujud pada roller anilox logam dan dilengkapkan dengan teknologi ukiran elektronik; sel berbentuk piramid heksagon kebanyakannya wujud pada roller anilox seramik dan dibuat dengan ukiran laser. Berbanding dengan piramid segi empat Lubang mempunyai ciri-ciri menyimpan lebih banyak dakwat dan prestasi pemindahan dan pelepasan dakwat yang lebih baik.
2. Bilangan garisan anilox Bilangan garisan anilox adalah berbeza dengan bilangan garisan titik. Ia ditakrifkan sebagai bilangan sel per unit panjang sepanjang arah paksi gulungan anilox, dan unitnya ialah garis/inci atau garis/cm. Satu lagi perbezaan antara bilangan garisan skrin dan bilangan garisan titik ialah tiada koresponden langsung antara bilangan garisan skrin dan kejelasan grafik yang dicetak, tetapi ia menjejaskan kualiti grafik yang dicetak.
3. Gulungan anilox yang dibuat dengan kaedah ukiran elektronik boleh mengukir 30 o, 45 o, dan 60 o jerat masing-masing kerana sudut pisau ukiran yang berbeza. Ukiran laser biasanya mengukir mesh dengan 60 o enam ubah bentuk biasa. lubang.
4. Pembukaan sel, kedalaman dan tahap pembukaan Pembukaan sel merujuk kepada lebar bukaan pada permukaan sel, biasanya diwakili oleh b; kedalaman sel merujuk kepada kedalaman sel, biasanya diwakili oleh H; darjah pembukaan sel merujuk kepada Peratusan kedalaman sel (H) kepada pembukaan sel (b) biasanya antara 23% dan 33%, dan yang terbaik ialah 28%.
5. Isipadu sel isipadu sel merujuk kepada jumlah dakwat yang boleh disimpan bagi setiap unit luas permukaan gulungan anilox, dan unitnya ialah BCM/in2 (B-Billion; C-Cubic; M-Micro). Ia adalah parameter yang mencerminkan kapasiti penyimpanan dakwat penggelek anilox, ditukar kepada unit domestik, 1BCM/in2=1.55cm3/m2.
3. Penyelenggaraan roller anilox
Roller anilox adalah bahagian paling tepat dalam mesin pencetak flexographic, dan perhatian yang teliti terhadap penyelenggaraan semasa penggunaan harian adalah bahagian penting dalam memanjangkan hayat perkhidmatan roller anilox.
1. Gunakan penutup pelindung penggelek anilox semasa menyimpan penggelek anilox. Menggunakan penutup pelindung roller anilox, dalam satu tangan, mempunyai kusyen yang lebih baik dan kesan penyerapan getaran, dan sebaliknya, ia boleh memastikan permukaan roller anilox bersih.
2. Kesan kelikatan dakwat dan bersihkan penggelek anilox dalam masa. Penyumbatan roller anilox disebabkan oleh sifat dakwat itu sendiri, seperti pengeringan yang terlalu cepat; sebaliknya, ia adalah punca pembersihan, seperti pembersihan yang tidak lengkap atau pembersihan yang tidak tepat pada masanya. Oleh itu, adalah penting untuk memastikan kelikatan dakwat malar semasa proses percetakan. Apabila membersihkan roller anilox, adalah penting untuk menggunakan kaedah pembersihan dengan kerosakan yang kurang pada roller anilox dan pembersihan tepat pada masanya.
3. Gunakan pengikis dan penapis magnet berkualiti tinggi. Gunakan pengikis berkualiti tinggi dan kawal tekanan antara pengikis dan penggelek anilox. Jika keadaan membenarkan, letakkan penapis magnet di dalam tangki dakwat untuk mengurangkan zarah kekotoran dalam dakwat. Kurangkan lelasan penggelek anilox dan panjangkan hayat perkhidmatannya.
4. Gunakan mikroskop mesh untuk memeriksa sel secara berkala. Gunakan mikroskop mesh untuk memeriksa sel secara berkala. Jika terdapat calar atau tersumbat pada roller anilox, ambil langkah segera untuk menanganinya.
