Peranan penting bahan resin fotosensitif dalam teknologi percetakan 3D

Bahan pengawetan cahaya digunakan dalam pembuatan mumia oleh orang Mesir purba lebih daripada 4000 tahun dahulu. Menurut rekod, orang Mesir purba membungkus mumia dengan jalur linen yang direndam dan disalut dengan asfalt. Oleh kerana asfalt mengandungi sebatian tak tepu, ia boleh disembuhkan di bawah sinar matahari. Orang-orang di negara saya menggunakan minyak tung untuk mencelupkan peralatan kayu bersalut dan meletakkannya di bawah sinar matahari untuk menyembuhkan, yang juga boleh membentuk lapisan pelindung tahan haus kalis air dan tahan bocor pada permukaan peralatan kayu. Malah, ini juga merupakan aplikasi teknologi pengawetan cahaya.
Resin adalah bahan mentah untuk pengeluaran produk plastik, dan terdapat banyak jenis, termasuk resin semula jadi dan resin tiruan. Jika ia terhad kepada resin yang sensitif kepada cahaya ultraviolet (resin fotosensitif), selektiviti resin tidak banyak. Bahan resin fotosensitif sesuai untuk teknologi pencetakan 3D pengacuan fotopolimerisasi, terutamanya termasuk pengacuan pengawetan cahaya (SLA), pemprosesan cahaya digital (DLP), jetting polimer (PolyJet), serta teknologi pembuatan dunia cecair berterusan (CLIP), dua- Pencetakan 3D foton (TPP).
Resin fotosensitif, juga dikenali sebagai resin UV, adalah resin khas dengan banyak kelebihan. Ia terdiri daripada prapolimer fotosensitif, pencair aktif dan fotosensitizer. Resin fotosensitif biasanya cecair, dan ia serta-merta memulakan tindak balas pempolimeran dan menyelesaikan pengawetan apabila disinari dengan panjang gelombang cahaya ultraungu tertentu (250nm ~ 400nm). Resin fotosensitif mempunyai pelbagai kegunaan. Ia boleh digunakan untuk membuat bahan berkekuatan tinggi, tahan suhu tinggi dan kalis air. Ia mempunyai ciri-ciri penjimatan tenaga, pencemaran yang rendah, kelajuan pengawetan yang cepat, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. ...
Resin fotosensitif berkelayakan yang sesuai untuk percetakan 3D perlu memenuhi keperluan berikut. ...
1. Kepekaan tinggi kepada sumber cahaya panjang gelombang tertentu. Percetakan 3D kebanyakannya menggunakan sumber cahaya dengan panjang gelombang tertentu sebagai sumber cahaya untuk memulakan tindak balas, yang memerlukan bahan resin fotosensitif mempunyai kepekaan yang tinggi kepada sumber cahaya.
2. Kelajuan pengawetan cahaya yang sesuai. Resin fotosensitif percetakan 3D mesti mempunyai kelajuan pengawetan yang tinggi untuk memastikan lapisan resin seterusnya dan lapisan atas resin boleh diubati dengan cepat, tetapi kelajuan pengawetan tidak boleh terlalu cepat. Resin fotosensitif yang digunakan sebagai pengikat mesti memastikan bahawa kelajuan pengawetan adalah lebih rendah daripada kelajuan penembusan resin untuk mengelakkan resin diawet sebelum ia menembusi ke tempatnya dan resin tidak boleh terus mengalir, mengakibatkan prestasi ikatan yang lemah. ...
Pada masa ini, resin fotosensitif biasa dibahagikan kepada dua kategori, akrilat dan resin epoksi. ...
1. resin epoksi
Resin Epoksi (pendek kata EP) ialah resin fotosensitif biasa dalam percetakan 3D*. Pada tahun 1930, resin epoksi pertama kali disintesis oleh Pierre Castan di Switzerland dan S.Q. Greenlee di Amerika Syarikat, dan ia adalah plastik termoset. Negara kita telah mengkaji resin epoksi sejak tahun 1958, dan ia telah dimasukkan ke dalam pengeluaran perindustrian pada kelajuan yang sangat pantas. Resin ini boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor pertahanan negara dan ekonomi negara seperti penggunaan tuangan, impregnasi, bahan laminating, pelekat, salutan, dsb.
Resin epoksi digunakan sebagai bahan untuk percetakan 3D, kepingan tanah liat nano boleh digunakan untuk meningkatkan kelikatan, selain silikon karbida dan gentian karbon sebagai pengisi. Dengan menukar gabungan pengisi ini, saintis boleh mengawal kekuatan bahan secara bebas untuk memenuhi pelbagai keperluan. Bahan baru ini boleh digunakan untuk membuat kereta atau kapal terbang yang lebih ringan, atau digunakan sebagai komponen struktur dalam bangunan ringan, jadi ia adalah bahan yang ideal. ...
Struktur sarang lebah bercetak 3D dengan resin epoksi dan kira-kira 1% isipadu bahan komposit gentian karbon
Satu lagi kegunaan penting resin epoksi dalam percetakan 3D adalah sebagai agen ikatan. Resin epoksi mempunyai keserasian yang baik dengan bahan serbuk bukan organik dan logam dan boleh menyusup dengan cepat permukaan serbuk bukan organik atau logam. Sebagai salutan fotosensitif, resin epoksi telah dikaji dan digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian manusia. Terdapat banyak jenis produk dan pelbagai aplikasi. Bahan fotosensitif resin epoksi yang sepadan boleh didapati dalam sistem yang berbeza.
2. Akrilik
Ester akrilik mempunyai ciri-ciri warna cahaya, rintangan cahaya, rintangan haba, dan rintangan kimia. Oleh itu, salutan yang diperbuat daripada ester akrilik mempunyai pelbagai kegunaan dan jenis. Apabila teknologi percetakan 3D digunakan dalam kombinasi dengan monomer akrilat, monomer akrilat boleh dicampur dengan photoinitiator, dan photoinitiator menyerap panjang gelombang tertentu tenaga dalam kawasan ultraviolet, dan inisiator menjana radikal bebas. Kelebihan pempolimeran radikal bebas ialah kelajuan tindak balas yang cepat dan masa pengawetan yang singkat. Walau bagaimanapun, pempolimeran radikal bebas dipengaruhi oleh oksigen: radikal bebas akan bertindak balas dengan oksigen di udara dan akan dimakan, mengakibatkan pempolimeran terhalang. Prestasi makroskopik ialah permukaan resin fotosensitif yang telah sembuh tidak sembuh sepenuhnya, dan tangan terasa melekit.
Selain itu, seramik dan logam juga boleh digunakan sebagai bahan percetakan. Selepas mencampurkan serbuk seramik dengan akrilat dalam nisbah 1:1, resin boleh bertindak sebagai pengikat. Resin yang ditambah dengan serbuk seramik akan sembuh pada tahap tertentu, dan kekerasannya hanya cukup untuk mengekalkan bentuk sebenar. Selepas itu, produk siap yang ditambah dengan serbuk seramik dibakar dalam relau untuk mengeluarkan polimer dan mengikat komponen seramik bersama-sama, supaya kandungan seramik dalam produk akhir adalah setinggi 99%. Kaedah ini juga boleh digunakan untuk resin akrilik yang mengandungi serbuk logam.

www.dpiflex.com