Dakwat pendarfluor ultraungu boleh dicetak dengan skrin sutera, gravure, embossing, percetakan mengimbangi, percetakan flexographic dan kaedah lain. Dengan perkembangan teknologi dan peralatan percetakan skrin, percetakan skrin telah menjadi kaedah percetakan yang ideal untuk dakwat pendarfluor dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Cetakan dakwat pendarfluor yang dicetak skrin boleh membentuk lapisan filem dakwat seragam, yang diperlukan untuk kilauan, kestabilan dan rintangan luluhawa yang baik. Oleh kerana saiz zarah pigmen photoluminescent dalam dakwat pendarfluor adalah lebih besar daripada pigmen tradisional, dakwat pendarfluor biasanya menggunakan skrin mesh yang lebih rendah (biasanya 80 hingga 150 mesh) dalam percetakan skrin, dan hanya digunakan untuk jejaring yang lebih besar. Cetakan kasar. Walau bagaimanapun, dengan kemunculan berterusan produk dakwat pendarfluor baharu, saiz zarah pigmennya menjadi lebih halus dan lebih halus, dan kini ia mampu sepenuhnya mencetak produk percetakan skrin halus. Ciri-ciri reologi kebanyakan dakwat pendarfluor adalah meniru aliran plastik dan kelikatan yang rendah. Ciri ini menentukan bahawa proses pencetakan adalah sangat berbeza daripada proses pencetakan dakwat biasa. Dalam percetakan skrin, ketegangan skrin harus tinggi, dan alat pemeras yang sesuai harus dipilih untuk meningkatkan ketebalan lapisan dakwat, dengan itu meningkatkan kesan bercahaya dakwat. Oleh kerana fosfor tak organik memancarkan cahaya daripada kristal, jika tekanan terlalu tinggi, kristal akan pecah dan kecerahan cahaya akan berkurangan. Oleh itu, sebagai tambahan kepada ciri-ciri kelikatan, bahan ikatan, dan kekeringan semasa percetakan skrin, perhatian juga harus diberikan kepada tekanan percetakan. Pelarasan tidak seharusnya membuat tekanan percetakan terlalu besar dan menjejaskan kesan percetakan. Dalam percetakan dakwat pendarfluor, kita harus memberi perhatian kepada isu-isu berikut.
1. Sebelum menggunakan dakwat pendarfluor, batang dakwat, plat cetak dan bahagian lain yang berkaitan mesti dibersihkan dengan teliti untuk mengelakkan pencampuran warna lain. Sudah tentu, lebih baik menggunakan batang dakwat baru.
2. Dakwat merah tidak berwarna mempunyai kesan pendarfluor terbaik apabila memadankan warna dakwat pendarfluor dan dakwat berwarna biasa. Dakwat biru percetakan merah tidak berwarna atau dakwat merah percetakan biru tidak berwarna mempunyai kesan pendarfluor yang lemah. Kedalaman warna latar belakang adalah berbeza, yang memberi kesan yang lebih besar pada kecerahan pendarfluor. Lebih gelap warna latar belakang dakwat, lebih teruk kesan pendarfluor. Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa dakwat pendarfluor tidak boleh dicampur dengan sejumlah besar dakwat berwarna biasa, dan cuba untuk tidak bercampur dengan dakwat biasa, jika tidak, kesan pendarfluor akan hilang.
3. Oleh kerana dakwat pendarfluor mempunyai rintangan cahaya yang lemah, ia tidak sesuai digunakan pada bahan bercetak yang digunakan di luar rumah untuk masa yang lama. Di samping itu, apabila substrat adalah objek lutsinar, adalah lebih baik untuk mencetak lapisan dakwat putih sebelum mencetak dakwat pendarfluor untuk meningkatkan kesan pendarfluor. Ia tidak digalakkan untuk menggunakan bahan pengering untuk dakwat pendarfluor, dan lebih baik tidak menambah varnis overcoat atau menggunakan varnis jernih dengan ketelusan yang lebih baik.
4. Untuk meningkatkan kesan percetakan, adalah perlu untuk mengatur urutan warna percetakan dengan munasabah. Apabila mencetak di atas kertas, dakwat pendarfluor biasanya digunakan sebagai warna akhir, jika tidak, ia akan dilindungi oleh dakwat lain dan menjejaskan kesan bercahaya. Apabila mencetak pada plastik lutsinar, keadaannya berbeza. Dakwat pendarfluor digunakan sebagai warna terakhir untuk percetakan luaran; untuk percetakan dalaman, ia digunakan sebagai warna pertama. Apabila dakwat pendarfluor digunakan untuk warna latar belakang, jika warna yang sama boleh digunakan untuk mencetak, ketepuan warna boleh ditingkatkan, dan rintangan cahaya juga boleh dipertingkatkan.
5. Dakwat pendarfluor tidak sama sekali tidak berwarna atau langsung tiada cetakan. Pada kertas putih tulen, walaupun ia dicetak dengan varnis lima warna yang telus sepenuhnya, akan terdapat perbezaan visual disebabkan oleh perbezaan pekali pembiasan dan pantulan kertas dan varnis, mengakibatkan perbezaan antara kesan minyak dan kecerahan permukaan kertas. Dakwat pendarfluor tidak berwarna hanya boleh mengurangkan tanda atau pada dasarnya tidak kelihatan apabila corak atau teks menukar blok warna kepada garisan, kertas dengan penyerapan yang baik (seperti kertas invois khas, dsb.) dan tempat warna latar belakang boleh menutupi kesan dakwat pendarfluor.
6. memberi perhatian kepada faktor yang mempengaruhi kecerahan pendarfluor. Untuk kertas, anda harus memilih kertas bon atau kertas tanpa agen pemutih pendarfluor. Dengan cara ini, kesan pendarfluor adalah ideal. Apabila mencetak pada kertas biasa (kertas dengan pencerah pendarfluor), kesan pendarfluor akan berkurangan dengan ketara. Semakin banyak kandungan pencerah kertas, semakin lemah kesan pendarfluor. Oleh itu, apabila menggunakan kertas biasa, gunakan kertas dengan agen pemutih rendah sebanyak mungkin. Di samping itu, semakin nipis lapisan dakwat produk bercetak, semakin lemah kesan pendarfluor; semakin tebal lapisan dakwat, semakin kuat kesan pendarfluor, tetapi pada masa yang sama semakin jelas cetakannya.
7. beri perhatian untuk mengawal tekanan percetakan. Oleh kerana fosfor tak organik memancarkan cahaya daripada kristal, jika tekanan terlalu tinggi, kristal akan pecah dan kecerahan cahaya akan berkurangan, jadi percetakan pelepasan biasanya tidak digunakan. Apabila melakukan percetakan skrin, percetakan gravure, dan lain-lain, selain memberi perhatian kepada kelikatan, pengikat, kekeringan dan ciri-ciri lain, ia juga perlu memberi perhatian kepada pelarasan tekanan percetakan. Ia tidak digalakkan untuk membuat tekanan percetakan terlalu besar dan menjejaskan kesan percetakan.
8. Kawal kelajuan pencetakan. Oleh kerana kecairan tinggi dakwat pendarfluor, pengeringan agak perlahan. Sekiranya lapisan dakwat tebal, ia mudah merebak kerana pengeringan dakwat yang tidak lengkap semasa cetakan cepat dan menyebabkan tampalan. Jadi kelajuan pencetakan tidak boleh terlalu cepat.
Akhir sekali, perhatikan perbezaan dengan dakwat pendarfluor. Perbezaan antara dakwat pendarfluor dan dakwat pendarfluor ialah dakwat pendarfluor terus memancarkan cahaya selepas pengujaan, tetapi separuh hayatnya adalah kira-kira beberapa milisaat, yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar. Dakwat fosforus ialah kristal dengan bahan pendarfluor ditambah pada dakwat. Di bawah pengujaan cahaya ultraviolet, bahan jenis ini menyerap cahaya yang dipancarkan padanya, dan kemudian memancarkannya pada panjang gelombang tertentu dalam tempoh masa tertentu, dan cahaya yang dipancarkan adalah sama dengan warna badan. berbeza. Warna dakwat pendarfluor ialah zink kadmium sulfida yang mengandungi sejumlah kecil kekotoran. Pengikat adalah lutsinar dan boleh menghantar sinar ultraviolet. Oleh kerana warnanya tidak tahan asid dan alkali, resin yang digunakan hendaklah neutral. Jangan tambah bahan pengering, minyak pengeringan, dsb. pada dakwat pendarfluor, supaya tidak bertindak balas dengan bahan warna dan menjejaskan cetakan dan kesan bercahaya. Phosphorescence memancarkan cahaya dalam persekitaran yang gelap selepas menyerap cahaya, manakala pendarfluor menyerap cahaya warna yang berbeza dan kemudian mengeluarkan cahaya. Iaitu, pendarfluor menyerap cahaya semula jadi atau cahaya buatan dan mengeluarkan cahaya dalam persekitaran yang gelap selepas cahaya dikeluarkan, manakala pendarfluor hanya boleh mengeluarkan cahaya dengan kehadiran cahaya selepas menyerap cahaya. Dakwat pendarfluor juga boleh mengeluarkan cahaya dengan kehadiran cahaya "bercahaya" atau ungu. Walau bagaimanapun, ia tidak mengeluarkan cahaya dalam gelap dan tanpa cahaya. Dakwat pendarfluor bukan sahaja boleh menunjukkan warnanya sendiri, tetapi juga mempunyai keupayaan untuk menyerap cahaya dan mengubah keamatan cahaya, supaya warna yang ditunjukkan mempunyai keamatan cahaya yang lebih kuat, tetapi warna (atau warna) tidak berubah. Warna pendarfluor boleh digabungkan dengan rona cahaya nampak, dengan syarat panjang gelombang pancaran pigmen bercahaya tidak sepadan dengan panjang gelombang penyerapan pigmen cahaya nampak. Dakwat ini amat sesuai untuk pemeriksaan automatik yang pantas dan boleh dipercayai bagi sekuriti dan pemeriksaan kualiti semasa mencetak kerana ketahanannya yang sangat baik. Dakwat pendarfluor yang digunakan untuk pembungkusan anti-pemalsuan paling baik disediakan oleh pengguna, kerana formulasi yang berbeza boleh memperoleh kesan pendarfluor yang berbeza, yang sukar untuk ditiru. Di samping itu, adalah mungkin untuk menggabungkan ciri-ciri dakwat pendarfluor dan mencampurkan dakwat pendarfluor dengan dakwat pendarfluor untuk mendapatkan kesan anti-pemalsuan yang lebih baik.
