Dalam proses pengeluaran filem laminasi sejuk, bagaimana untuk mengelakkan pengaruh pemeluwapan yang dihasilkan semasa proses penyejukan terhadap kualiti filem?
Filem laminasi sejuk , sebagai bahan utama untuk melindungi permukaan bahan bercetak, meningkatkan kesan visual dan memanjangkan hayat perkhidmatan, kualitinya berkaitan secara langsung dengan estetika dan ketahanan produk akhir. Semasa proses penyejukan, jika pembentukan air pemeluwapan tidak dikawal dengan berkesan, masalah berikut mungkin berlaku:
Kecacatan permukaan: Air pemeluwapan melekat pada permukaan filem, dan boleh meninggalkan tera air atau bintik selepas pengeringan, menjejaskan kerataan dan kekilatan permukaan filem.
Kemerosotan prestasi ikatan: Air pemeluwapan mungkin menembusi ke dalam lapisan gam, menjejaskan pengedaran seragam dan kesan pengawetan gam, dengan itu mengurangkan kekuatan ikatan antara filem dan substrat.
Kestabilan dimensi terjejas: Pengagihan molekul air yang tidak sekata akan menyebabkan bahan filem mengecut atau mengembang secara setempat semasa proses penyejukan, menjejaskan ketepatan dimensi.
Penuaan dipercepatkan: Kehadiran lembapan jejak jangka panjang akan mempercepatkan proses penuaan bahan filem dan memendekkan hayat perkhidmatannya.
Strategi tindak balas teknikal HANKER
HANKER dilengkapi dengan sistem penyahlembapan dan kawalan suhu termaju dalam dua pangkalan pengeluarannya. Sistem ini bukan sahaja dapat mengawal kelembapan dan suhu persekitaran pengeluaran dengan tepat, tetapi juga berkesan mengeluarkan lembapan dari udara melalui langkah prarawatan sebelum peringkat penyejukan filem berlamina sejuk, memastikan kawasan penyejukan berada dalam persekitaran kelembapan rendah. Melalui kawalan alam sekitar yang tepat, keadaan untuk pembentukan air pekat dikurangkan, secara asasnya mengurangkan kesan air pekat pada kualiti bahan filem.
Selepas penyelidikan yang mendalam, pusat R&D HANKER telah membangunkan teknologi penyejukan yang unik, iaitu "kaedah penyejukan progresif". Kaedah ini mengurangkan suhu bahan filem secara berperingkat, dan setiap peringkat ditetapkan dengan kecerunan suhu dan tempoh yang ketat untuk memastikan tekanan dalaman bahan filem dilepaskan secara sama rata semasa proses penyejukan perlahan, sambil mengelakkan pemeluwapan air pekat. disebabkan oleh perubahan suhu yang cepat. Peralatan penyejukan direka bentuk dengan struktur panduan di dalamnya, supaya walaupun sedikit air pekat terbentuk, ia boleh dipandu dengan cepat ke peranti pengumpulan untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan bahan filem.
Bahan mentah HANKER seperti filem kalendar PVC dan kertas keluaran memfokuskan pada pengoptimuman sifat permukaan semasa proses pengeluaran. Dengan melaraskan formula dan proses pengeluaran, lapisan hidrofobik halus terbentuk pada permukaan bahan filem, yang boleh menangkis kelembapan dengan berkesan dan mengurangkan lekatan dan penembusan air pekat pada permukaan filem. Di samping itu, untuk filem yang dipasang sejuk dengan tekstur khas, seperti filem cerah, filem matte, filem beku, dll., HANKER juga menggunakan teknologi rawatan permukaan khas untuk memastikan kejelasan dan keseragaman tekstur tidak terjejas oleh proses penyejukan. .
Pada barisan pengeluaran filem laminasi sejuk, HANKER memasang penderia ketepatan tinggi dan sistem pemantauan untuk memantau suhu, kelembapan dan keadaan permukaan kawasan penyejukan dalam masa nyata. Sebaik sahaja keabnormalan ditemui, seperti kelembapan berlebihan atau tanda-tanda pemeluwapan pada permukaan filem, sistem akan segera membunyikan penggera dan secara automatik melaraskan parameter yang berkaitan untuk memastikan kesinambungan proses pengeluaran dan kestabilan kualiti produk. Pemantauan masa nyata dan mekanisme maklum balas pantas ini adalah kunci kepada keupayaan HANKER untuk terus menyediakan produk berkualiti tinggi.
Pasukan R&D HANKER, dengan keupayaan inovasi yang kukuh dan 20 ciptaan serta paten model utiliti, terus meneroka bahan dan proses baharu untuk menghadapi cabaran industri. Sebagai tindak balas kepada masalah air pekat dalam penghasilan filem laminasi sejuk, pasukan komited untuk membangunkan bahan baharu yang mesra alam dan teknologi penyejukan yang lebih cekap untuk mengurangkan lagi kesan alam sekitar dan meningkatkan prestasi produk.
